提高GRC罗马塔发泡过程质量的措施。由于发泡剂的蒸发和残余发泡剂的冷凝，GRC罗马柱在真空状态下是柔软的、无弹性的。因此，必须留出足够的时间让空气进入泡沫颗粒的内部孔隙，以平衡内外压力，使其具有弹性。一般需要4小时左右才能提高产品质量，2-3小时后即可进行二次发泡。为了避免新研制的泡沫颗粒特别是轻质泡沫颗粒坍塌，以及因冷风造成泡沫颗粒收缩，增加成熟时间，泡沫颗粒最好能自由落入料仓内。如果条件允许，可以在泡沫颗粒稍微成熟后将其吹入或吸入料仓，以获得充分的泡沫颗粒并缩短成熟时间。
附着在产品表面的水分和产品泡沫颗粒蒸汽凝结的水分必须蒸发。同时，产品泡沫颗粒处于真空状态，冷减压收缩力大。产品薄壁部分收缩率较高，需要固化。成品在仓库或阳光下放置后，硬度和强度都会有所提高，最好在50-60℃的烘箱中固化℃.
提高GRC-Roman塔发泡质量的措施：将GRC-Roman塔的原料珠加热到92℃以上，使其软化℃ 通过蒸汽在连续或间歇的预发生器中，使发泡剂的挥发性颗粒体积缓慢膨胀到所需的比例或克重。稳定的成型速率是获得固定成型条件的保证，成型质量得到保证。由于预发泡条件不同，必须依靠操作人员的熟练程度和经验，在允许的发泡速度范围内适当调整预发泡温度、蒸汽压力、进料量和发泡速率，以获得满意的效果。
GRC罗马柱废品率高、开裂的原因及解决办法是：GRC罗马柱圆润成熟后，气泡颗粒填充到一定的模具内，经蒸汽加热，形成定型产品的固定形状，具有韧性好、轻密熔的特点，封闭的气泡孔不吸水。加工成型条件或操作不当会导致成品收缩、表面不平整、脱模困难、产品脆化、废品率高。蒸汽、冷却水和压缩空气的供给条件是脱模好、粘结好、表面美观、缩短成型周期的基础，因此必须是稳定的。
引起GRC罗马柱构件开裂的因素很多，但主要是构件的收缩变形。构件在收缩过程中会产生收缩应力，引起构件和节点材料的拉伸变形。当拉伸变形不足以抵消收缩变形时，就会产生裂纹。开裂的程度因地区而异。南方特别是沿海地区气候湿润，一年中大部分时间空气相对湿度在90%左右。
GRC罗马柱产生废品和开裂的原因及解决办法是：在这种高温潮湿的气候条件下，GRC组分的含水率一直很高。如果不采取特殊的干燥措施，自然状态下的组分含水率不能低于标准的10%。裂缝通常发生在构件和构件与梁的连接处。裂缝宽度与构件的干缩值、冷缩值和横向长度有关，裂缝宽度大部分在0.5mm以内。
