GRC元件是一种想象力丰富的神奇材料。它在空间、色彩、造型表现等方面的独特优势，使建筑设计不再局限于传统的限制，使建筑艺术向更高的层次发展。隔音效果好，重量轻，强度高，防火环保。A1级防火材料，可任意造型，满足设计师无限想象。下面是制作GRC组件的四种方法。

1、 手动喷洒法

在这种方法中，操作者直接将物料流喷在模具表面，直到达到一定的厚度。材料层的形状通过压路机与模具的形状完全一致，水泥砂浆渗入纤维中，排除空气，使材料层达到要求的密实度。轧制料层表面进行压光处理，料层厚度采用针规控制。该方法使产品的一个表面与模具的表面重合，另一个表面通过压辊和刮刀进行改性。该方法适用于制造形状复杂的GRC构件。

2、 喷气式GRC

用这种方法制作GRC构件时，水泥砂浆和切割的ar玻璃纤维同时从喷头喷入合适的模具中。喷头可手动操作或安装在机器上。水泥砂浆由可调泵送入喷枪，用压缩空气分散成颗粒。将Ar玻璃纤维粗纱送入喷头，切割成预定的长度，一般为25-40mm，将切割后的纱线喷入分散的砂浆中，在模具上形成均匀的纤维砂浆层。砂浆的砂灰比一般为1:1，水灰比一般为0.33。掺合料用于改善混合料的和易性。纤维含量一般为水泥砂浆重量的5%。

3、 机械喷射法

机械喷射法主要用于生产扁平或浅层产品。模具通过带有喷射头的横向移动系统在辊道或水平皮带上移动。纤维水泥砂浆混合料可喷涂在模具上。

4、 喷射脱水

该方法采用上述机械喷涂方法，制成连续的GRC组分材料层，然后脱水形成具有一定塑性的板坯，可固化成平板状，也可制成瓦楞瓦、异形板，凝固前具有一定形状的箱形截面产品和管材。

由于GRC构件的质量一方面会受到时间的考验，另一方面也会受到使用环境的侵蚀，因此GRC构件必须具有耐久性。

1.抗渗性：指加压水通过其内部的能力。如果抗渗性差，GRC构件中的钢筋容易生锈，影响构件的使用寿命。影响抗渗性能的主要因素是水泥品种、掺量、石料粒径和级配。水灰比的大小和GRC组分的密度。

2.抗冻性：指GRC构件在饱和水中冻结时抵抗冻害的能力。其原因是GRC中存在许多连通或断开的孔隙，这些孔隙成为水的通道和储集层。当GrC饱和时，它将被冻结。内水冻结，体积膨胀8%，导致孔隙膨胀和拉应力。因此，经过反复的融冻循环后，当拉应力超过GRC构件的抗拉强度时，就可能开始出现裂纹，并继续扩展与裂纹连接。最后，GRC部件被破坏。

3.耐腐蚀性：指GRC部件在使用环境中抵抗外部腐蚀介质腐蚀的能力。如耐酸盐化学介质的侵蚀、碱骨料反应和碳化。这些介质的侵蚀会降低GRC构件的强度，或破坏GRC构件的体积，影响GRC构件的使用寿命。